冷卻系統(tǒng)水泵的損傷檢查、修理以及檢驗(yàn)

冷卻系統(tǒng)水泵的損傷檢查、修理以及檢驗(yàn)

　　水泵殼體及葉輪片破裂、水泵軸和軸承孔磨損、水封老化損壞等是水泵常見的損傷。

　　1．水泵外觀的檢查

　　(1)檢查水泵殼體是否有裂紋或密封不嚴(yán)。

　　(2)檢查帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向、徑向竄動(dòng)量：用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，應(yīng)感到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，否則說明泵軸彎曲或軸承浸水銹蝕。如果帶輪的軸向和徑向竄動(dòng)量過大，則說明水泵軸、軸承或水泵殼體上的軸承座孔出現(xiàn)較大的磨損。

　　對(duì)外觀檢查不合格的水泵應(yīng)進(jìn)行拆檢修理或更換新水泵總成；對(duì)外觀檢查合格的水泵，應(yīng)按原廠規(guī)定的要求進(jìn)行規(guī)定轉(zhuǎn)速下的壓力和流量的試驗(yàn)，合格的水泵方可繼續(xù)使用。

　　2．水泵的修理

　　(1)水泵帶輪和殼體的檢修。水泵蓋與殼體的接合面變形量大于O.05mm時(shí)應(yīng)修平；軸承座孔磨損后可采用鑲套的方法修復(fù)或換新泵；對(duì)于殼體裂紋，可進(jìn)行焊修(方法同缸體裂紋的焊修)或更換；要更換帶槽底部磨亮的V帶輪，否則易打滑。

　　(2)拆修水泵總成時(shí)，若水封總成磨損、變形、老化等。則應(yīng)更換新件。

　　(3)當(dāng)軸承滾道出現(xiàn)麻點(diǎn)凹坑，或軸承的軸向間隙大于0.30mm，徑向間隙大于0.15mm時(shí)，應(yīng)予以更換。

　　(4)水泵軸彎曲度大于0.05mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行冷壓校直；水泵軸軸頸磨損后，應(yīng)予以報(bào)廢；軸端螺紋損壞后若不能修復(fù)，則應(yīng)換用新件。

　　(5)葉輪軸孔磨損過度或葉片出現(xiàn)嚴(yán)重“穴蝕”、破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢；葉輪外緣與水泵殼體內(nèi)壁之間的間隙一般為lmm，否則應(yīng)更換葉輪；葉輪與水泵蓋之間應(yīng)有0.075～1mm的間隙，否則應(yīng)用墊片調(diào)整。

　　(6)水泵殼體下方的檢視孔(泄水孔)和上方的通氣孔應(yīng)暢通，各部位的螺母、螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，鎖止應(yīng)可靠。在水泵裝合后，應(yīng)對(duì)水泵軸承加注規(guī)定牌號(hào)的潤滑脂。

　　3．水泵的檢驗(yàn)

　　(1)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無擦碰和卡滯現(xiàn)象，然后堵住水泵進(jìn)水口，將水加入工作室，轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，檢視孔應(yīng)無水漏出。

　　(2)將水泵裝在試驗(yàn)臺(tái)上，按原廠規(guī)定測(cè)試規(guī)定轉(zhuǎn)速下的壓力和流量是否滿足要求，且試驗(yàn)過程中應(yīng)無任何碰擊聲和漏水現(xiàn)象。

　　(3)就機(jī)檢查水泵是否能保證冷卻液循環(huán)良好。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使其保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，用一只手?jǐn)D捏散熱器上端軟管連接處，另一只手使發(fā)動(dòng)機(jī)加速，如果感到軟管中有冷卻液鼓涌，則表明水泵工作正常。

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