工業(yè)泵搪瓷技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2015年10月23日 09:45 閱讀：7277
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工業(yè)泵搪瓷技術(shù)
搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材外表，經(jīng)過低溫?zé)Y(jié)，瓷釉與金屬之間發(fā)作物理化學(xué)反映而穩(wěn)固聯(lián)合，在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度，外表有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝潢等特征的一種涂層資料。它重要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等外表，運(yùn)用普遍。
一、瓷釉的基礎(chǔ)成分
瓷釉是將肯定組成的玻璃料熔塊與增加物一起進(jìn)行粉碎混雜制成釉漿，而后涂燒在金屬外表而造成的涂層。
二、搪瓷基材的外表干凈解決
金屬坯體在搪瓷前必需堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。工業(yè)泵鑄件個(gè)別采取噴丸→噴砂→低溫枯燥。
三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
1。瓷釉的涂敷方式 重要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。個(gè)別依據(jù)制品數(shù)量、質(zhì)量請(qǐng)求、原資料、消費(fèi)率等來合理抉擇涂敷方式。
2。搪瓷的燒制 依據(jù)不同的制品抉擇適宜的溫度和時(shí)光。工業(yè)泵鑄件搪瓷燒制工藝個(gè)別為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。
四、對(duì)鑄件的性能請(qǐng)求
搪瓷用鑄件應(yīng)具備良好的活動(dòng)性，組織構(gòu)造必需致密，石墨渺小，無氣孔、裂紋等缺點(diǎn)。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)契合下表之規(guī)則：
五、搪瓷對(duì)工業(yè)泵性能的影響
搪瓷涂層以其突出的玻璃特征和良好的物理機(jī)械性能，使其在工業(yè)泵行業(yè)的運(yùn)用日趨普遍。
1。搪瓷技術(shù)的運(yùn)用使鑄鐵工業(yè)泵對(duì)化學(xué)介質(zhì)發(fā)作優(yōu)異的耐蝕性，能耐多種無機(jī)酸和有機(jī)酸、弱酸和有機(jī)溶劑，以及耐油、無毒、無凈化、不掛料和電絕緣等長(zhǎng)處，明顯擴(kuò)張了鑄鐵工業(yè)泵的實(shí)用范疇。
2。搪瓷技術(shù)的運(yùn)用使工業(yè)泵過流部件更加潤(rùn)滑，從而下降液流的摩擦喪失，進(jìn)步工業(yè)泵的任務(wù)效力，實(shí)際證實(shí)可進(jìn)步效力5％左右，節(jié)能明顯。
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